球型多功能干燥機是除底部設置快開液壓升降平板式過濾裝置外，在筒體的圓周方向設置了圓筒式過濾裝置，這是平板式過濾機都沒有的結構，其過濾面積是同類過濾機的2-3倍，可使同樣大小的設備過濾時間大大縮短。

　　在干燥以及混合工藝過程中沒有使用任何輔助工具，僅僅利用圓錐型攪拌螺旋的公轉及自轉，這使得物料除了來自攪拌螺旋的提升并不斷地得到剪切和分散，保證了料倉內所有物料都能獲得充分運動，并能使物料除了來自螺旋漿的提升以外，沒有受到任何其它外力的擠壓，避免了粉體與設備以及粉體晶粒之間所產生的無效摩擦，而無效摩擦往往是導致物料晶形破壞的主要因素。這也是錐形螺帶干燥機能夠在作業過程中得以保持物料晶形完整無損的根本原因。

　　下面要為大家介紹的是球型多功能干燥機的操作特性：

　　1、過濾階段：產品和母液分離(真空抽濾)。濾餅厚度可達200-500mm.

　　2、洗滌階段：濾餅進一步純化，殘母液清洗和預脫水。通雙錐回轉將濾餅和洗液混合，后形成漿狀，懸濁液濾餅得到充分洗滌。

　　3、干燥階段：濾餅脫水后，通過回轉使濾餅疏松，同時，夾套內蒸汽對內壁進行加熱，通過熱傳導對濾餅進行加熱升溫，濕份迅速蒸發達到干燥的效果。通過設備內抽真空的方法加快蒸發速度。通過加入處理后的熱氮氣等介質帶走蒸發的濕份，可加速物料的干燥，提高干燥效果。

　　球型多功能干燥機的工作過程為間歇批操作，濕物料進入料倉后，通過筒壁夾套和螺旋槳內部給熱，使給熱面積達到整個容器面積的140%，對物料進行升溫干燥，并選擇相應的混合器型號（工作容積）達到理想的干燥效果。采用上驅式結構的設備具有高效干燥、混合能力的同時，具有空間充裕，更便于使用者進行檢修維護的特點。

　　希望上述內容能夠幫助大家更好的了解本干燥機。